تولید فولادهای کیفی و آلیاژی همگام با بهینه‌سازی و هوشمندسازی در «ارفع»

به گزارش روابط عمومی شرکت آهن و فولاد ارفع به نقل از فلزات آنلاین، کیوان کاکولکی، رئیس نوآوری شرکت در حاشیه بیست و دومین نمایشگاه بین‌المللی متالورژی (ایران متافو)، ضمن تشریح استراتژی‌های جدید شرکت، بر ضرورت تولید فولادهای کیفی و حرکت به سمت هوشمندسازی خطوط تولید تأکید کرد.

ضرورت توسعه محصولات کیفی در رقابت جهانی
رئیس نوآوری شرکت آهن و فولاد ارفع با اشاره به حضور چین به عنوان بزرگ‌ترین فولادساز جهان در بازارهای صادراتی و عرضه فولاد با قیمت تمام‌شده کمتر، اظهار داشت: افزایش تولید توسط فولادسازان داخلی و تأمین کامل نیاز بازار داخل، ایجاب می‌کند که تولیدکنندگان برای حفظ سهم بازار و رقابت با رقبای خارجی، به سمت متنوع‌سازی سبد محصول و تولید محصولات کیفی و آلیاژی حرکت کنند.
توان بالای «ارفع» در تولید فولادهای آلیاژی
وی افزود: شرکت آهن و فولاد ارفع به عنوان یکی از بازیگران کلیدی زنجیره آهن و فولاد کشور، از ابتدای راه‌اندازی با تجهیز کوره پاتیلی (LF) و بخش (VD/VOD)، زیرساخت‌های لازم برای تولید فولادهای خاص را فراهم کرده است. در حال حاضر، توانایی تولید گریدهای متنوعی از فولادهای آلیاژی در «ارفع» وجود دارد که نقش موثری در کاهش واردات و جلوگیری از خروج ارز ایفا کرده است. این محصولات در صنایع های‌تک، ساخت دکل‌های فشار قوی و سایر صنایع حساس کاربرد دارند.
پیشگامی در مدیریت انرژی و پروژه Mini LNG
کاکولکی در خصوص مدیریت چالش ناترازی انرژی گفت: شرکت ارفع برای اولین بار در کشور، پروژه تولید و ذخیره‌سازی گاز مایع (Mini LNG) را در دست اجرا دارد. این پروژه شامل دو مخزن با ظرفیت مجموع ۶۰ هزار مترمکعب است که امکان ذخیره‌سازی ۵۵ هزار مترمکعب گاز را فراهم می‌کند.
وی توضیح داد: در فصول گرم، گاز توسط تجهیزات سردسازی مایع شده و در مخازن ذخیره می‌شود تا در ماه‌های سرد سال به عنوان خوراک واحد احیا مورد استفاده قرار گیرد و تولید پایدار آهن اسفنجی تضمین شود.
همچنین در حوزه برق، احداث نیروگاه ۱۰۰ مگاواتی خورشیدی و برنامه‌ریزی برای نیروگاه سیکل ترکیبی، و در حوزه آب، همکاری با دانشگاه اردکان برای کاهش هدررفت آب در برج‌های خنک‌کننده در دستور کار قرار دارد.
حرکت به سمت هوشمندسازی و انقلاب صنعتی چهارم رئیس نوآوری شرکت آهن و فولاد ارفع با تأکید بر ضرورت همگامی با انقلاب صنعتی چهارم بیان کرد: تفاهم‌نامه‌ای با یک شرکت دانش‌بنیان جهت به‌کارگیری هوش مصنوعی در واحد احیا مستقیم برای بررسی خواص گندله ورودی منعقد شده است که مطالعات آن در حال انجام است. همچنین در بخش کنترل کیفیت (QC)، با نصب دوربین‌های پایش آنلاین بر روی خط تولید شمش، نظارت فیزیکی و ظاهری محصول با هدف کاهش خطای انسانی انجام می‌شود.
حمایت از بومی‌سازی و شرکت‌های دانش‌بنیان
وی در پایان با اشاره به چالش‌های تحریمی و ضرورت تأمین قطعات، بر استقبال «ارفع» از همکاری با شرکت‌های دانش‌بنیان تأکید کرد و گفت: واحد بومی‌سازی ارفع با هدف تعامل بیشتر با این شرکت‌ها راه‌اندازی شده است. به عنوان نمونه، تأمین کمپرسورهای سانتریفیوژ واحد احیا از تولیدکنندگان داخلی صورت گرفته که عملکرد آن‌ها رضایت ۱۰۰ درصدی را به همراه داشته است.

منبع: پایگاه خبری فلزات آنلاین

امکان ارسال دیدگاه وجود ندارد!